您好,欢迎访问威尼斯8881366官方网站!
新闻资讯

化零为整 优化组织结构 ----威尼斯8881366公司由班组承包制向车间制管理模式转变

作者:wenhua   来源:未知   浏览次数:
       
        为应对日益复杂严峻的经济形势,威尼斯8881366公司锐意改革,创新生产经营模式,将原来分散的若干个单、双梁班组合并为单、双梁2个车间,计划在2016年全面实现生产模式由原来的班组(长)承包制向车间工序化管理模式转变。
        班组承包制是目前公司所采用的生产经营模式,即一台产品由一个班组全部制作完成,各班组间不存在工作或工序间的交叉作业,而车间管理制模式则实行分工段制作的形式,将整个制作过程分为若干工段,对人员专业性提出了更高要求,构架专业化的管理模式在提高整体效能,充分发挥人力资源利用效率将发挥巨大作用。
        据悉,规划后的单梁车间和双梁车间,各工段间分工更加明确,工序化、专业化程度更高,对实现产品质量可追溯性也更加明了清晰。
       
        通过连续两年开展的一系列QC小组、精益项目活动,公司在车间制管理方面积累了丰富的经验,目前单梁车间已实施了6条精益生产线,实行产品单件流作业,实现了现场的定制化管理,其中的4条生产线均在滚杠上生产制作,生产完工后由滚杠直接转运至下道工序,节省了工序结束后行车倒运环节,大大节省了时间,提高了生产制作效率。其中的单端梁精益生产线的运行,实现了单端梁的单件流生产,确保8.2分钟内制作出一只成品端梁,并可全面实现单端梁互换,生产周期缩短50%以上。一次交检合格率达到99%。
        实行车间制管理模式后,还彻底改变了生产计划的编排模式,工作人员根据每个单梁的具体跨度,利用梁盒翻转工装、双枪龙门焊设备,打破了传统手工焊接工艺,使主焊缝同时自动埋弧焊接,保证了焊缝与外观质量,提高了产品美观度。
       2016年是威尼斯8881366公司十三五战略规划的开局之间,传统的班组承包制模式向车间制工序化管理模式转变是威尼斯8881366公司战略化的具体体现,合并后的大车间结合各班组特点细分工序职责,不仅让每个人把精力集中到自己最擅长的区域,还可以更直接地在现场掌握其他工艺流程,把技术优势发挥到最大化。

上一篇:威尼斯8881366公司2015年两重点精益项目顺利关闭

下一篇:威尼斯8881366公司荣获“全国工业品牌培育示范企业”称号

XML 地图 | Sitemap 地图